超硬ソリッド 球面エンドミル
ネジレ角30°で切削抵抗が大幅に低減、あらゆる用途の加工に使用可能!
【特徴】 ・難削材にも対応したVCMコーティングを採用 ・用途に合わせて2枚刃4枚刃の選択が可能 ・規格サイズは R2.0~R5.0 ・規格寸法以外、HSS製品などの特殊品も対応可能 ※詳細は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。
- 企業:菱高精機株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年03月26日~2025年04月22日
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ネジレ角30°で切削抵抗が大幅に低減、あらゆる用途の加工に使用可能!
【特徴】 ・難削材にも対応したVCMコーティングを採用 ・用途に合わせて2枚刃4枚刃の選択が可能 ・規格サイズは R2.0~R5.0 ・規格寸法以外、HSS製品などの特殊品も対応可能 ※詳細は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。
ココロトキメク切りくずの舞!溝加工も可能な高能率5枚刃エンドミル
『RNS5-S』は、荒加工用超硬不等リード5枚刃エンドミルです。 強化型刃先による高い耐欠損性。また、軟鋼から調質鋼、 各種ステンレスや難削材にも対応します。 この他に、超硬 不等リード4枚刃スクエアエンドミル「RNS4-L」や、 特殊製作対応工具なども取り扱っております。 【特長】 ■溝加工も可能な高能率5枚刃エンドミル ■広いチップポケットで抜群の切りくず排出性 ■強化型刃先による高い耐欠損性 ■軟鋼から調質鋼、各種ステンレスや難削材にも対応 ■ショート切れ刃の高い工具剛性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最小径0.8mm、圧縮切削で層間剥離を防ぎます。
1本の工具にアップカットとダウンカットを持つねじれ溝はバリやむしれ、DELAMINATION(層間剥離)の発生を防ぎ切削力は板状材料の厚みの中心に向かって圧縮します。 【特徴】 ○圧縮によりワークピースの上面、下面に強化された仕上げ端面を形成する ○超硬工具をも消耗させる研磨性の強い複合材から工具寿命を延ばすため DLCコーティングとCVDコーティングの2種類のコーティングを用意 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【シリーズカタログ配布中】独自の刃、溝形状で切削性と剛性を両立させたエンドミル
超硬素材、コーティング皮膜から始まり、品質精度にこだわる工具メーカーです。四半世紀にわたり培われたノウハウと再研磨の発想から生まれる切削工具で「今よりもっと」を常に考え高能率加工の実現をお約束いたします。 ~ 掲載内容をちょっと紹介 ~ ■超硬4枚刃 高速加工用スクエアエンドミル 切りくずの排出性と刃先剛性を高い次元で両立させた強ねじれエンドミル。 溝切削、側面切削の高能率加工に最適 ■超硬4枚刃 高速加工用ラジアスエンドミル 切りくずの排出性と刃先剛性を高い次元で両立させた 強ねじれラジアスエンドミルです。通常の2次元加工に加え、 ランピングやプロファル加工など幅広いカッタパスに対応。 ■超硬2枚刃 ボールエンドミル 一般材から焼き入れ鋼までの幅広い加工が可能です。 高速型マシニングセンタにも対応可能です。 ◇その他、特注工具などもご相談頂ければ対応致します◇ ※詳細はお問合せもしくはカタログダウンロードしてください。
特殊底刃形状!環境に優しいドライ加工にも対応する工具
『Prism series(プリズムシリーズ)』は、アルミニウム合金、アルミダイキャスト等の非鉄金属加工専用として開発した3枚刃エンドミルです。 側面加工や溝加工およびZ方向のドライ切削に優れた切削性能と、高い加工精度を実現しています。 「超硬3枚刃スクエア」「超硬3枚刃ラジアス」「超硬3枚刃ボール」の3タイプをご用意しております。 【特長】 ○超薄膜DLCコート →独自のコーティングプロセスで薄膜化を実現 ○特殊底刃形状 →底刃稜線が曲線になっているため光沢のある仕上げ面を生成 ○高能率に最適な切れ刃設計 ○環境に優しいドライ加工にも対応(φ1.0~φ20.0) 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
使用方法を選ばないスーパー汎用超硬エンドミル
使用方法を選ばないスーパー汎用超硬エンドミル 高い抗折力と耐熱衝撃性に優れた微粒超硬合金の採用により、生材のウェット加工での信頼性を向上 耐摩耗性、耐熱性を高めた新GSXコートの採用により、幅広い被削材での長寿命化と信頼性を向上
平均を上回る性能と低騒音を達成!鉄系ワーク加工のベンチマーク工具をご紹介
『Supreme MD340&344』は、鉄系ワーク用の新しい2つの工具です。 「Supreme MD340」は、鉄系ワークの荒加工、フル溝加工あるいは ダイナミックミーリング用に開発。3、4または5枚刃を取り揃えた 製品レパートリーにより、汎用的に使用可能です。 また、特殊な先端刃形状の4枚刃「Supreme MD344」は、90°沈み加工、 ランピング加工、あるいはプランジ加工用に設計されており、沈み加工や ポケットの一発加工において新たなベンチマークを設定します。 【特長】 ■ワルター独自のTiAlNおよびZrNコーティングで多層コーティング ■最高レベルの鉄系ワーク加工を実現 ■高い経済性と長い工具寿命 ■互いに調整された不等ねじれと不等ピッチ ■表面品質も大幅に改善される ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
防振タイプ超硬4枚刃!ショート刃長(1.5D)を新たにラインアップ
『RYZIN Baby』は、変則芯厚採用により溝加工、側面加工の 高能率加工を実現した防振エンドミルです。 不等分割、不等リード採用でビビりを低減し安定した加工が可能。 独自の底刃形状を採用し、4枚刃でのドリリング加工ができます。 刃先からシャンクに向けて芯厚が変化するテーパー芯厚により、 工具剛性が向上し加工面倒れを防止します。 【特長】 ■不等分割 ■不等リード ■UMG:0.6μ ■再研磨対応 ■変則芯厚 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
特殊なブレーカー形状により切削抵抗を低減!耐摩耗性が高いコーティング採用
『4枚刃超硬エンドミル』は、鋼材の荒加工用のエンドミルです。 独自のブレーカー形状による低抵抗、切粉細分化。 耐摩耗性が高いコーティングを採用しています。 【特長】 ■鋼材の荒加工用 ■特殊なブレーカー形状により切削抵抗を低減 ■耐摩耗性が高いコーティング採用 ■φ16 4枚刃(コーティング付)にて切粉細分化工を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
変則芯厚を採用し剛性を向上。超硬4枚刃でドリリング加工が可能。ビビりも低減
『フウジンミル』『ライジンミル』は、変則芯厚(テーパー芯厚)で 溝加工・側面加工の高能率加工に貢献するエンドミルです。 不等分割・不等リードを採用することでビビりを抑えているほか、 独自の底刃形状で4枚刃での穴あけ加工も可能です。 それぞれの製品でSUS304、Ti-6Al-4Vのワークの加工に適した ハイブリッドコーティングを施したタイプもご用意しております。 【特長】 ■変則芯厚により工具剛性を高め、加工面倒れを防止 ■サイズ:φ1~20(フウジンミル)、φ1~25(ライジンミル) ■刃径公差:0~-0.02 ■再研磨に対応 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
創業125年超、ドイツからグローバルに展開するグーリングが開発する高能率超硬エンドミル『RF 100 Speed』
スチールやステンレス鋼、耐熱鋼でのHPCミーリングやトロコイド加工に秀で、高い切り屑除去率で優れた加工安定性の『RF 100 Speed』 高い切り込み深さで高能率ラフィング加工が可能。 先端部の溝を深くした独自設計により切り屑排出性能と工具剛性を両立。 底刃にワイドなチップポケットを設け、ランピングやヘリカル加工といった軸方向へのオペレーションが安定して行えます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ベンチュリ効果で従来のエンドミルに比べ2~3倍の速さで加工出来るエンドミル
世界初、ベンチュリ理論を採用した小径超硬エンドミル(パテント申請中)。 流量が一定の場合、クーラントはクーラントホールを抜けリング出口の断面積の差でできるベンチュリ効果で流速が加速され的確に刃先を捉えます。 クーラントが刃先を的確に捉えることで、刃先温度が大幅に低下し切削抵抗が20~50%低減され、特に難削材加工に効果を発揮します。
SUS~軟鋼加工に好適な超硬エンドミル!
『V7 Plus』は、ステンレス、軟鋼、低~中硬度鋼(≦HRc40)の 加工に適した超硬ソリッドエンドミルです。 刃形、フルート形状は切り屑排出性に優れ、溝加工と倣い加工において 生産性を上げることができます。 また、びびりを抑え長寿命、高生産性を可能にしました。 【特長】 ■刃長はショート~ロング~エクストラロング ■不等分割、不等リードでビビリ防止 ■スクエア、ラジアス、ボール、ネック付き ■切れ味抜群 ■4~6枚刃 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
創業125年超、ドイツ発グローバル展開メーカーが開発する高能率超硬エンドミル『RF 100 Diver』
様々な被削材のミーリング加工において抜群の切屑除去性能と工具寿命を発揮する『RF 100 Diver』 1本で穴あけ・ランピング・溝加工が可能なため工具の使用本数と段取り時間を共に削減。 40%長い工具寿命(従来品比)を可能に。 一般鋼のみならずステンレスや耐熱鋼への適用も可能で粘い被削材の加工にも適しています。 クーラント穴付きタイプはアキシャル方向がドリリング時において、ラジアル方向がミーリング時において刃先保護と加工部位冷却そして切屑排出を的確に行うことができます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。